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日本SMC氣缸對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修復(fù)。拉痕的形成:對起重機解體后,發(fā)現(xiàn)有一根變幅缸活塞桿被嚴(yán)重拉傷,拉痕并排6條。造成活塞桿拉傷的主要原因是:防塵圈脆化呈塊狀脫落以后,不但失去了防塵作用,而且該處還堆積了許多灰塵與雜志,使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨,導(dǎo)致活塞桿被拉傷,傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件,造成液壓缸嚴(yán)重外漏。
新的日本SMC氣缸液壓油進入鏟斗缸活塞桿有桿腔內(nèi),活塞桿回縮后,促使鏟斗缸活塞桿無桿腔內(nèi)的液壓油全部排放到空油桶內(nèi)。發(fā)動機熄火,連接好斷開的油管。日本SMC氣缸活塞桿注意查看液壓日本SMC氣缸上的液位計油位的位置回轉(zhuǎn)馬達系統(tǒng)的日本SMC氣缸:拆斷多路閥至回轉(zhuǎn)馬達的2根油管中的拆斷任意一根。用日本SMC氣缸封堵住多路閥與回轉(zhuǎn)馬達的出油口。用備用的空桶筒接在回轉(zhuǎn)馬達已拆開的油口上,啟動發(fā)動機,操縱挖掘機緩慢回轉(zhuǎn)。如果向某一方向回轉(zhuǎn)時,馬達上的日本SMC氣缸不出油就須向另一方向回轉(zhuǎn),直至流出油即為操作正確。
日本SMC氣缸主要材質(zhì)和制造工藝
缸 筒: 1、缸筒內(nèi)壁全部采用鉻酸鹽對粗糙內(nèi)表面進行處理,
晶格不會遭到破壞,強度好;(遠比研磨方法好)
2、含浸處理后,使氣缸內(nèi)壁潤滑材質(zhì)含在金屬內(nèi);
3、白色固體潤滑脂放在活塞上(活塞耐磨環(huán)開孔);
4、鋁合金缸筒外表面全部采用硬質(zhì)陽極化處理;
活塞: 鋁合金,鉻酸鹽處理;
活塞耐磨環(huán): Teflon樹脂;
密封圈: 防臭氧型的NBR,不易老化(緩沖密封圈:聚氨酯)
缸蓋: 噴丸處理的鑄鋁;
活塞桿和拉桿: 鍍硬鉻處理的碳鋼;
導(dǎo)向套: 鉛青銅鑄件;
桿端螺母和拉桿螺母:鍍鎳碳鋼; 桿端螺紋滾壓成型
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