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1、泵宜安裝在干燥、通風(fēng)性好及清潔的場所,環(huán)境溫度應(yīng)在5-40°C之間。
2、泵應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,四周應(yīng)留5-10公分的溝槽,以免放水時,油、水污染場地。四周還應(yīng)留有維護(hù)、檢修、拆裝的空間。
3、安裝泵時應(yīng)校準(zhǔn)水平,然后用地腳螺釘擰緊。無油真空泵與系統(tǒng)的連接管道為金屬波紋管、橡膠管或襯有彈簧的塑料軟管過渡,改善接頭的密封和減少振動。
4、按電動機(jī)標(biāo)牌規(guī)定接電源,并接地線和適當(dāng)容量的保險絲,裝上與電動機(jī)相應(yīng)的熱繼電器,可以保護(hù)電機(jī)。電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵所示的箭頭方向一致。此時泵吸氣口應(yīng)該吸氣,確認(rèn)無誤后方可投入正常使用。泵不可連續(xù)倒轉(zhuǎn),以免損壞泵和泵倒油污染系統(tǒng)。
5、按規(guī)定標(biāo)記和水量裝接進(jìn)水管,進(jìn)水管上應(yīng)裝閥門,用以調(diào)節(jié)冷卻水量。
6、礦物油蒸汽有礙健康,排氣過程中會有油霧排出,開氣鎮(zhèn)或較高入口壓力時更多,宜加裝消霧器,再用排氣管引離工作場所。排氣管口應(yīng)朝下,以免雨水進(jìn)入,管徑應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,小了會增加阻力。
7、進(jìn)氣管內(nèi)徑不應(yīng)小于φ100,宜短及彎頭少,以減少抽氣損失。
8、為使泵停轉(zhuǎn)時與被抽系統(tǒng)隔絕,泵的進(jìn)氣管道上應(yīng)裝真空截至閥。為減慢停泵時的返油,在泵口與截止閥之間設(shè)有手動放氣閥,如果被抽系統(tǒng)允許截止閥全開啟動,則可選用真空截止帶放氣電磁閥。配此種閥時,可裝在泵口法蘭上,應(yīng)橫裝。