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日本SMC增壓閥是輸送飲用水的設(shè)備

發(fā)布時間: 2020-07-10  點(diǎn)擊次數(shù): 297次

SMC增壓閥特點(diǎn):(1)體積小,使用方便增壓閥本身的體積比增壓 缸小得多 與以增壓缸為主體的增壓系統(tǒng)相比 增壓閥集四個單向閥、一個換向閥、兩個缸體于一體,可以省 掉增壓系統(tǒng)中的單向閥、開關(guān)閥、高壓閥 、換向閥、安全 閥等多個氣動元件,管路連接大大簡化, 體積也小得 多,安裝使用也比較方便。(2)壓力調(diào)整方便增壓閥的左右缸體上各連接一個壓力表 ,分別與進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)的壓力相通。調(diào) 整壓力時,向外拔調(diào)整手輪, 按手輪上箭頭方向旋動, 壓力設(shè)定后,再將手輪壓回即可。
SMC增壓閥它是由閥體、增壓器以及液動換向閥等構(gòu)成。通過閥體中的進(jìn)、回油道,控制油孔以及泄油閥的配合,將增壓器和液動換向閥有機(jī)的結(jié)合在一起。該增壓閥的顯著特點(diǎn)在于:是靠泵源壓力促使增壓器與液動換向閥間相互確定位置,相應(yīng)消除了連桿傳動運(yùn)動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動,從而使該閥達(dá)到簡潔實用,并可依此原理形成一種自動往復(fù)油缸,有利于將液壓傳動向化繁為簡,節(jié)能降耗方向發(fā)展。一般用于液壓或者氣壓設(shè)備上的壓力控制閥。
日本SMC氣體增壓閥操作步驟:1)增壓閥出口壓力超過1.0MPa,應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。2)接管前,應(yīng)將配管吹洗干凈。3)活塞應(yīng)保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動,應(yīng)安裝防振橡膠墊。4)手輪操作型增壓閥的出口壓力的設(shè)定。出場狀態(tài),一供氣便溢流,應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪,按箭頭方向回轉(zhuǎn),壓力設(shè)定后,將手輪再壓回。5)手輪操作型增壓閥出口壓力的設(shè)定。出廠狀態(tài),一供氣便溢流,應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪,按箭頭方向回轉(zhuǎn),壓力設(shè)定后,將手輪再壓回。不需超出設(shè)定范圍。壓力設(shè)定后,要讓二次側(cè)降壓,可利用手輪退出(-)。再設(shè)定時,應(yīng)將壓力降至想設(shè)定的壓力之下再進(jìn)行。6)先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定??砂聪葘?dǎo)壓力時出口壓力的一半來設(shè)定先導(dǎo)壓力。7)非常情況下,要求快速排放殘壓,可在增壓閥后設(shè)置三通閥。若設(shè)置在增壓閥錢,由于單向閥存在,殘壓排不出。
日本SMC增壓閥是輸送飲用水的設(shè)備,閥體內(nèi)襯一定要日本SMC增壓閥使水流阻力盡可能小。如調(diào)節(jié)閥的壓板、螺栓和蝶板材質(zhì)不同,很容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕,腐蝕生成的鐵銹延伸至密封面,影響調(diào)節(jié)閥的密封效果,另外調(diào)節(jié)閥安裝在閥井內(nèi),浸泡在水中,防止銹蝕是很重要的,因此內(nèi)襯要覆蓋完善,防止產(chǎn)生銹蝕造成供水的二次污染。
SMC增壓閥使用方法:
1)清潔填料內(nèi)腔,檢查表面是否有劃傷毛刺現(xiàn)象。
2)用百分表檢查軸在密封部位的徑向圓跳動量,其公差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
3)SMC增壓閥填料腔內(nèi)應(yīng)涂填料劑或與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。
4)對成卷包裝的填料,使用時應(yīng)先取一根與軸徑同尺寸的木棒,將其纏繞在上面,再用刀切斷,切口可以是平的,但成45°斜面。
5)填料應(yīng)逐根填裝,SMC增壓閥不可一次裝填幾根。當(dāng)填料根數(shù)為4~8根時,裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°;兩根填料錯開180°;3~6根錯開120°,以防通過切口泄漏。
6)后一根裝完后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓力不宜過大。同時轉(zhuǎn)動主軸,使裝配后的壓緊力趨于拋物線分布。然后略微松動一下壓蓋,裝填即算完畢。
7)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,SMC增壓閥以檢查是否達(dá)到密封要求和驗證發(fā)熱程度。若不能密封,可將填料壓緊一些;若發(fā)熱過大,將它放松一些。
8)應(yīng)經(jīng)常檢查泄漏情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏超過允許值時,應(yīng)及時壓緊調(diào)整。
9)軸的磨損、彎曲、偏心是造成泄漏的主要原因。SMC增壓閥應(yīng)定期檢查軸承的使用情況,并盡可能將填料裝在軸承不遠(yuǎn)處,軸的允許徑向圓跳動量在以下。
10)軟硬不同的填料使用時會有良好的效果,但裝填時硬填料應(yīng)在深部,軟填料應(yīng)在壓蓋附近。
11)填料應(yīng)定期更新。拆裝時應(yīng)注意不得劃傷填料箱內(nèi)壁和軸的表面。

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